염화나트륨이 염소가 됩니다. 현장에서 직접. 깨끗하고 안전한 소독을 위해.
CHLORINSITU V 모델의 전기분해 전기분해에서는 현장에서 전류를 이용해서 염수에서 염소와... 용어집 자세히 시스템은 수요에 맞게 현장에서 바로 고순도 염소 가스와 무염화물 수산화나트륨을 만듭니다. 무해한 원료(소금과 물)로 진공 공정에서 생산이 진행됩니다. 위험한 화학물질을 운반하거나 보관하지 않아도 됩니다. 이는 공정을 특히 안전하게 만듭니다.
작동 방식
염수 탱크에서 포화 식염수가 만들어지고, 이 식염수는 멤브레인 셀에서 전기분해됩니다. 이때 양극실에서 고순도 염소 가스와 감소된 잔류 염수가 생깁니다. 이렇게 생성된 염소 가스는 인젝터를 통해 흡입되고(진공 시스템) 처리할 물에서 차아염소산으로 완전히 용해됩니다. 염화된 물은 하나 이상의 제어식 모터 볼 밸브를 통해 여러 수조의 소독에 사용할 수 있습니다. 잔류 염수(양극액)는 제거됩니다.
음극실에서 생성된 수산화나트륨은 임시 저장되고 pH 값 pH 값은 수용액의 산이나 염기 특성값입니다. 용어집 자세히 보정을 위해 사용할 수 있습니다. 발생하는 수소는 배기 팬을 통해 맑은 공기로 희석되고 위험하지 않은 상태로 배출됩니다.
- 한 설비로 pH 값 조절과 염소 처리
- 특별히 낮은 염화물 함량과 염소산염 함량
- 임시 보관 없이 고순도 차아염소산의 생산과 정량 주입
- 최고 수요를 위한 치아염소산염 부스터(Plus 시스템)
- Remote Control Engineer를 통해 원격 진단으로 확실한 시스템 제어
- 일정한 진공으로 멤브레인 셀의 수명 향상
다음 목록은 이 제품에 기본적으로 적합한 응용 프로그램의 일반적인 표현입니다. 개별 애플리케이션에서 제품 사용에 대해 논의하려면 개인 담당자에게 연락하십시오.
- 최신 PLC와 대형 디스플레이
- 원격 진단과 문제 해결을 위한 통합 Remote Control Engineer
- 접점 입력을 통한 pH 값 보정과 염소 정량 주입 제어
- 아날로그 입력(옵션)
- 모드버스 또는 PROFIBUS®(옵션)
- 다수의 주입 포인트(옵션)
- 다양한 수질에서(염수 수영장과 담수 수영장) 다수의 부스터 펌프가 가능(옵션)
기술 데이터
모델/출력 | 퓨즈 | 소비 전력 | 소금소모량 | 최대 공정용수 소모량 | 냉각수 소모량(외부) | 치수(길이 x 폭 x 높이) | 브라인 탱크 |
|---|
g/h | A | kW | kg/d | l/h | l/h | mm | l |
|---|
100 | 3 x 16 | 1,10 | 5 | 60 | - | 1.655 x 600 x 1.550 | 210 |
200 | 3 x 16 | 1,50 | 10 | 60 | - | 1.655 x 600 x 1.550 | 210 |
300 | 3 x 16 | 1,90 | 15 | 60 | - | 1.655 x 600 x 1.550 | 210 |
400 | 3 x 16 | 2,30 | 20 | 60 | - | 1.655 x 600 x 1.550 | 210 |
500 | 3 x 16 | 2,70 | 25 | 60 | - | 1.655 x 600 x 1.550 | 210 |
600 | 3 x 20 | 3,10 | 30 | 90 | - | 1.950 x 600 x 2.000 | 400 |
750 | 3 x 25 | 3,70 | 35 | 90 | - | 1.950 x 600 x 2.000 | 400 |
1000 | 3 x 25 | 4,70 | 50 | 90 | - | 1.950 x 600 x 2.000 | 400 |
1250 | 3 x 35 | 5,70 | 60 | 90 | - | 1.950 x 600 x 2.000 | 400 |
1500 | 3 x 35 | 6,70 | 70 | 90 | - | 1.950 x 600 x 2.000 | 400 |
1750 | 3 x 35 | 7,70 | 80 | 90 | - | 1.950 x 600 x 2.000 | 400 |
2000 | 3 x 50 | 8,70 | 100 | 175 | 200 | 1.750 x 1.200 x 2.000 | 520 |
2500 | 3 x 80 | 14,70 | 175 | 175 | 250 | 1.750 x 1.200 x 2.000 | 520 |
3000 | 3 x 63 | 10,70 | 150 | 175 | 300 | 1.750 x 1.200 x 2.000 | 520 |
3500 | 3 x 63 | 12,70 | 175 | 175 | 350 | 1.750 x 1.200 x 2.000 | 520 |
3,500g/h 초과 용량은 문의 바람
이 시리즈의 설비는 고객 맞춤형으로 설계되므로, 그에 따라 치수가 달라질 수 있습니다.
제품 구성:
CHLORINSITU V 모델의 전기분해 시스템은 배전반의 PLC(프로그래밍 가능 논리 제어 장치), 원격 진단과 오류 제거를 위한 Remote Control Engineer, 통합된 연화 장치, 멤브레인 전해셀, 수소 배기 시스템, 레벨 모니터링이 있는 염수 탱크와 함께 분말 코팅 스테인리스 스틸 프레임에 바로 연결할 수 있는 상태로 조립되어 있습니다. 유일한 부스터 펌프를 포함하여 pH 보정용 수산화나트륨과 활성 염소의 주입을 위해 설비에 맞게 조정된 주파수 제어식 중앙 인젝터 시스템도 마찬가지로 제품 구성에 포함됩니다. 염소 가스 경고 장치와 연수장치 다음의 물 경도의 자동 모니터링은 600g/h 이상의 설비에서 기본 사양입니다.
코멘트
CHLORINSITU III, V, V Plus 모델의 전기분해 시스템은 고객 사양에 따라 제공되고 계획됩니다. 설비 문서 및 차후의 예비부품 공급과 유지보수도 마찬가지입니다.
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