녹색 + 보라색 = 흰색? 정량 주입만 제대로 한다면!

어려운 조건에서 증백

핀란드 제지업체 UPM은 바이에른 플라트링 공장의 세 대의 이목을 끄는 설비에서 연간 790,000톤의 신문용지를 생산할 수 있습니다. 제지기는 3층 건물 높이에 최대 150m 길이이며, 최대 10.5m 폭의 롤러 위로 용지가 빠른 속도로 이동합니다. 액상 펄프 현탁액은 먼저 몰드에 부어진 다음, 압착되어 건조됩니다. 마지막으로 완성된 용지 웨브가 돌돌 감깁니다. 그제야 맨 처음에 첨가한 녹색과 보라색 염료가 올바로 정량 주입되었는지 알 수 있습니다. 올바른 흰색 톤을 얻는 것이 첫 번째 과제입니다. 두 번째 과제: 염료의 농도가 가능한 한 연속적으로 시간당 100~300ml만 첨가해야 하는 정도가 되어야 합니다. 세 번째 과제: 염료 탱크는 펌프에서 5m 떨어져 있고 주입 지점은 약 20m 떨어져 있습니다.

장착된 모니터링 장치로 매우 미세한 정량 주입

UPM과 의뢰를 받은 오스트리아 플랜트 건설 회사는 고품질의 제품과 뛰어난 현장 지원 때문에 오랫동안 신뢰를 이어온 ProMinent의 오랜 고객입니다. 이번에도 ProMinent 제품은 고객의 요구를 완벽하게 충족했습니다. 그렇게 해서 2013년에 솔레노이드 다이어프램 정량 펌프 gamma/ L과 유량계 DulcoFlow® DFMa가 각각 4대씩 있는 두 대의 정량 주입 시스템을 설치했습니다. 균일한 염료 주입을 위해 gamma/ L이 소량의 염료를 작은 주입 스트로크 여러 번으로 정량 주입합니다. 펌프를 통해 주입된 양을 직접 측정하고 공정 모니터링을 위해 중앙 제어실에 보고하는 DulcoFlow® 기기 연결이 이 시스템의 큰 장점입니다. 두 정량 주입 시스템은 펌프와 유량계 2대씩만 항상 사용 중이고 나머지는 고장 시 곧바로 투입할 수 있게 여분으로 구비해 둔 것입니다.

최적의 품질로 안전하게

• 균일하고 믿을 수 있는 정량 주입
• 공정 안전성: 지속적인 측정으로 적시에 보정
• 여분의 정량 주입 시스템이 있어 시스템 정지가 없음
• 일정하게 향상된 제지 품질
• 최소의 불량으로 비용을 절감하고 고객 만족도 향상