염화나트륨이 염소가 됩니다. 현장에서 직접. 최고 수요를 충당하는 깨끗하고 안전한 소독을 위해.
CHLORINSITU V Plus 모델의 전기분해 전기분해에서는 현장에서 전류를 이용해서 염수에서 염소와... 용어집 자세히 시스템은 수요에 맞게 현장에서 바로 고순도 염소 가스와 무염화물 수산화나트륨을 만듭니다. 소독액은 무해한 원료(소금과 물)로 진공 공정에서 생산됩니다. 위험한 화학물질을 운반하거나 보관하지 않아도 됩니다. 이는 공정을 특히 안전하게 만듭니다.
매우 깨끗한 소독액은 최소량의 염화물과 염소산염이 포함되어 있고 매우 효과적입니다.
특별한 Plus 버전의 작동 원칙
염수 탱크에서 포화 식염수가 만들어지고 이 식염수는 멤브레인 셀에서 전기분해됩니다. 이때 양극실에서 고순도 염소 가스와 감소된 잔류 브라인이 생깁니다. 이렇게 생성된 염소 가스는 인젝터를 통해 흡입되고(진공 시스템) 처리할 물에서 차아염소산으로 완전히 용해됩니다. 염화된 물은 하나 이상의 제어식 모터 볼 밸브를 통해 여러 수조의 소독을 위해 사용할 수 있습니다. 잔류 브라인은 제거됩니다.
Plus 시스템
CHLORINSITU V Plus 전기분해 전기분해에서는 현장에서 전류를 이용해서 염수에서 염소와... 용어집 자세히 시스템의 특징: 잉여 염소 가스는 생산된 수산화나트륨과 결합해서 차아염소산나트륨으로 저장될 수 있습니다(Plus 시스템). 최고 수요는 임시 저장된 차아염소산나트륨의 추가 주입으로 충당됩니다. 이로 인해 설비를 염소 가스의 최대 수요에 맞게 설계할 필요가 없으며 평균 일일 수요에 맞추어 설계할 수 있습니다. 이를 통해 고객은 특정 시간에 수요가 급격히 증가하는 경우에도 빠르고 유연하게 대응할 수 있습니다.
주입은 차아염소산에서와 마찬가지로 중앙 인젝터 시스템을 통해 실행됩니다. 또한 무염화물 수산화나트륨을 임시 저장하여 pH 값 pH 값은 수용액의 산이나 염기 특성값입니다. 용어집 자세히 보정을 위해 사용할 수 있습니다.
- 한 설비로 pH 값 조절과 염소 처리
- 특별히 낮은 염화물 함량과 염소산염 함량
- 최고 수요를 충족하기 위한 차아염소산나트륨 용액 저장
- 차아염소산나트륨 생산과 함께 고순도 차아염소산의 생산과 정량 주입
- 일정한 진공으로 멤브레인 셀의 높은 수명
- 저압 설비로 설계되어 뛰어난 작동 안전성
다음 목록은 이 제품에 기본적으로 적합한 응용 프로그램의 일반적인 표현입니다. 개별 애플리케이션에서 제품 사용에 대해 논의하려면 개인 담당자에게 연락하십시오.
- 최신 PLC와 대형 디스플레이
- 원격 진단과 문제 해결을 위한 통합 Remote Control Engineer
- 접점 입력을 통한 pH 값 보정과 염소 정량 주입 제어
- 고순도 차아염소산 및 차아염소산나트륨 용액의 동시 생산과 정량 주입(옵션)
- 아날로그 입력(옵션)
- 모드버스 또는 PROFIBUS®(옵션)
- 다수의 주입 포인트(옵션)
- 다양한 수질에서(염수 수영장과 담수 수영장) 다수의 부스터 펌프가 가능(옵션)
기술 데이터
모델/출력 | 퓨즈 | 소비 전력 | 소금소모량 | 최대 공정용수 소모량* | 냉각수 소모량(외부) | 치수(길이 x 폭 x 높이) | 브라인 탱크 | 보관 탱크 권장 용량 |
---|
g/h | A | kW | kg/d | l/h | l/h | mm | l | l |
---|
* 공정용수 소모량은 염소 가스와 저장 생산량 비율에 따라 다릅니다. 여기에서는 70% : 30% 비율 값이 제시되어 있습니다. |
100 | 3 x 16 | 1,10 | 5 | 60 | - | 1.655 x 600 x 1.550 | 210 | 50 |
200 | 3 x 16 | 1,50 | 10 | 60 | - | 1.655 x 600 x 1.550 | 210 | 100 |
300 | 3 x 16 | 1,90 | 15 | 60 | - | 1.655 x 600 x 1.550 | 210 | 150 |
400 | 3 x 16 | 2,30 | 20 | 60 | - | 1.655 x 600 x 1.550 | 210 | 200 |
500 | 3 x 16 | 2,70 | 25 | 60 | - | 1.655 x 600 x 2.000 | 210 | 250 |
600 | 3 x 20 | 3,10 | 30 | 90 | - | 1.950 x 600 x 2.000 | 400 | 300 |
750 | 3 x 25 | 3,70 | 40 | 90 | - | 1.950 x 600 x 2.000 | 400 | 400 |
1000 | 3 x 25 | 4,70 | 55 | 90 | - | 1.950 x 600 x 2.000 | 400 | 500 |
1250 | 3 x 35 | 5,70 | 60 | 90 | - | 1.950 x 600 x 2.000 | 400 | 600 |
1500 | 3 x 35 | 6,70 | 75 | 90 | - | 1.950 x 600 x 2.000 | 400 | 750 |
1750 | 3 x 35 | 7,70 | 85 | 90 | - | 1.950 x 600 x 2.000 | 400 | 850 |
2000 | 3 x 50 | 8,70 | 100 | 175 | 200 | 1.750 x 1.200 x 2.000 | 520 | 1000 |
2500 | 3 x 63 | 10,70 | 125 | 175 | 250 | 1.750 x 1.200 x 2.000 | 520 | 1250 |
3000 | 3 x 63 | 12,70 | 150 | 175 | 300 | 1.750 x 1.200 x 2.000 | 520 | 1500 |
3500 | 3 x 80 | 14,70 | 175 | 175 | 350 | 1.750 x 1.200 x 2.000 | 520 | 1750 |
3,500g/h 초과 용량은 문의 바람
이 시리즈의 설비는 고객 맞춤형으로 설계되므로, 그에 따라 치수가 달라질 수 있습니다.
제품 구성:
CHLORINSITU V Plus 모델의 전기분해 시스템은 배전반의 PLC(프로그래밍 가능 논리 제어 장치), 원격 진단과 오류 제거를 위한 Remote Control Engineer, 통합된 연화 장치, 멤브레인 전해셀, 수소 배기 시스템, 레벨 모니터링이 있는 염수 탱크와 함께 분말 코팅 스테인리스 스틸 프레임에 바로 연결할 수 있는 상태로 조립되어 있습니다. 유일한 부스터 펌프를 포함하여 pH 보정용 수산화나트륨과 활성 염소의 주입을 위해 설비에 맞게 조정된 주파수 제어식 중앙 인젝터 시스템도 마찬가지로 제품 구성에 포함됩니다. 건물측에서 설치해야 하는 차아염소산나트륨 보관 탱크의 모니터링을 위한 레벨 제어. 염소 가스 경고 장치와 연화 장치를 거친 물 경도 자동 모니터링은 600g/h 이상의 설비에서 기본 사양입니다.
코멘트
CHLORINSITU III, V, V Plus 모델의 전기분해 시스템은 고객 사양에 따라 제공되고 계획됩니다. 설비 문서 및 차후의 예비부품 공급과 유지보수도 마찬가지입니다.
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